Grout iTOP

Die Haupteigenschaften von Grout iTOP sind: • Die Mischung aus hochfesten, superfeinen Bindemitteln in Kombination mit mikronisierten Kieselsäuren mit puzzolanischen Eigenschaften macht den Mörtel nach dem Aushärten von Natur aus wasserdicht und extrem widerstandsfähig gegen härteste Belastungen (Belastungsklassen XC = Karbonatisierungskorrosion, XF = Frost-Tau-Wechsel, XA = chemischer Angriff, XS und XD = chloridbedingte Korrosion); • Der stark alkalische pH-Wert (> 12) schützt die Bewehrungsstäbe vor Korrosion; • Die geringe Atmungsaktivität gegenüber Kohlendioxid verleiht dem ausgehärteten Mörtel extrem hohe Karbonatisierungsschutzeigenschaften. Duktilität, Zähigkeit und hohe Zugfestigkeit dank der READYMESH PF-180 Strukturpolyolefinfasern (wichtige Fasereigenschaften: Länge 18 mm, Durchmesser 0,48 mm, Zugfestigkeit 516 MPa).

Bei Auftragsdicken über 8 cm können 25 % bis 35 % Kies 6.10 (ausgewählter getrockneter Kies mit einer Körnung zwischen 6 und 10 mm, speziell zur Zugabe zu Strukturgießmörteln, um die Körnungskurve je nach erforderlicher Zunahme der Gussdicke zu verbessern) zugegeben werden. • extrem hohe Fließfähigkeit und Fließfähigkeit, eine Schlüsseleigenschaft zum Ausfüllen aller Hohlräume bei Unterplattenankern und bei Schalungsgussteilen mit geringer Dicke. • hohe mechanische Leistung sowohl bei kurzen als auch bei langen Aushärtezeiten. • hohe Haftung auf Beton und Stahl.

Die Anwendungsflächen müssen sauber, frei von Verunreinigungen, bröckeligen und losen Teilen, Staub usw. sein und ausreichend aufgeraut sein, dass ein guter mechanischer Eingriff zwischen Untergrund und Gussteil von Grout iTOP möglich ist. Den Fundamentbeton mindestens acht Stunden lang mit Wasser durchtränken, bevor der gießbare Mörtel eingegossen wird. Das gelöste Wasser mit Schwämmen oder Luftstrahlen entfernen, bis der Zustand "gesättigte Unterlage zu trockener Oberfläche" erreicht ist. Ein ausreichendes Aufrauen der Oberflächen durch Vertikutieren, Sandstrahlen etc. ist immer notwendig, um maximale Haftwerte zum Untergrund zu erhalten. Die optimalen Werte werden mit Hochdruck-Hydro-Vertikutierung erreicht. Die Eisen, die einer störenden Oxidation unterliegen oder stark oxidiert sind, freilegen und den Rost der freiliegenden Eisen entfernen (durch Sandstrahlen oder Schleifbürsten).

2/3 (ca. 2,5 Liter pro Beutel) des gesamten Mischwassers in den Mischer geben, dann nach und nach Grout iTOP und das restliche Wasser hinzufügen und 3-4 Minuten lang mischen, bis eine homogene, klumpenfreie Mischung mit der gewünschten Konsistenz erhalten wird. Grout iTOP kann nach sorgfältigem Mischen mit den richtigen Wassermengen leicht gepumpt werden (Pumpen mit volumetrischer Wasserdosierung, bei denen die Wassermenge nicht genau definiert ist und die Produktmischung in kurzer Zeit im Pumpenkreislauf erfolgt, werden nicht empfohlen). Für Abschnitte mit hoher Verankerung wird empfohlen, Ghiaietto 6.10 hinzuzufügen (weitere Informationen finden sich im entsprechenden technischen Datenblatt). Anwendungstemperatur zwischen +5° und +35°C Die Verschalungen gründlich ausschalen, um die Ableitung von Mischwasser und Oberflächenfehler zu vermeiden (Grout iTOP ist stark klebend und haftet auf verschiedenen Untergründen, einschließlich Holz und Stahl, wenn nicht sorgfältig ausgeschalt). Durch die selbstnivellierenden Eigenschaften des Produkts und seines Fähigkeit der Selbstverdichtung ist es ratsam, die Vibrationsphase ausreichend zu berücksichtigen. Übermäßiger Eifer beim Vibrationsvorgang kann das ästhetische Ergebnis des fertigen Produkts verschlechtern. Nicht ohne ausreichende seitliche Begrenzung verwenden. Auf den Schutz und die Feuchtigkeitsabdichtung non freiliegenden Oberflächen achten. Gießverfahren anwenden, die sicherstellen, dass keine Lücken und Zwischenräume entstehen; Den Mörtel nur aus einem Teil des Gussumfangs gießen, um Lufteinschlüsse zu vermeiden.