Repar Tix HG Bic

Nach dem Mischen der beiden Komponenten ist Repar Tix HG Bic mit manuellen Verfahren oder mit Spritzmaschinen perfekt verarbeitbar. Das aufgetragene und ausgehärtete Material hat eine sehr hohe Haftung, Haltbarkeit, Wasserundurchlässigkeit, gute Dampfdurchlässigkeit, hohe physikalisch-mechanische Beständigkeit (Klasse R4 nach UNI EN 1504/3). Das Produkt enthält in seiner B-Komponente wandernde Korrosionsinhibitoren. Die thixotropen Eigenschaften des Produkts ermöglichen eine ausgezeichnete Haftung und leichte Verteilbarkeit auf senkrechten Flächen, auf den unteren Teilen von Balken, Regalen oder Platten, oft sogar auf Konstruktionen, die während der Anwendung indirekt leichten Vibrationen oder dynamischen Belastungen ausgesetzt sind. Es löst die Probleme komplexer Rekonstruktionen oder Restaurationen, auch auf schwer greifbaren Untergründen und für ein breites Spektrum an Auftragsstärken: von minimal 3 mm (mit einer Klinge streichen und mit einer Kelle bearbeiten) bis zu maximal maximum 100mm. und darüber hinaus natürlich in Schichtfolge von 25-30 mm/je. (bei großen Dicken auf großen Flächen ist es immer ratsam, an den am Träger befestigten Verbindern ein Kontrastgewebe vorzusehen). Nach der Anwendung ist kein Benetzungs- oder Verdunstungsschutz erforderlich. Die superpuzzolanische Reaktion der in Komponente A enthaltenen eigentümlichen reaktiven Füllstoffe, die dreidimensionale Mikropanzerung, die durch eine ausgewogene Mischung von READYMESH-Fasern bereitgestellt wird, zusammen mit den in Komponente B enthaltenen speziellen Polymeren und Migrationskorrosionsinhibitoren garantieren dem ausgehärteten Produkt eine sehr starke Haftung zum Untergrund, Dimensionsstabilität und maximale Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen (durch Karbonatisierung, saurer Regen, Chloride, Sulfate).

Die Auftragsflächen müssen absolut sauber, frei von Staub, Verschmutzungen, brüchigen und inkohärenten Stellen etc. sein, angemessen bis zur Sättigung vornässen und wieder mattfeucht abtrocknen lassen. Ein ausreichendes Aufrauen der Oberflächen durch Vertikutieren, Sandstrahlen etc. ist immer notwendig, um maximale Haftwerte zum Untergrund zu erhalten. Die optimalen Werte werden mit Hochdruck-Hydro-Vertikutierung erreicht. Die Eisen, die einer störenden Oxidation unterliegen oder stark oxidiert sind, freilegen und den Rost der freiliegenden Eisen entfernen (durch Sandstrahlen oder Schleifbürsten).

Die Komponente B (flüssig) in den Behälter gießen, die Komponente A (Pulver) nach und nach unter Mischen zugeben und weiter mischen, bis die Klumpen vollständig beseitigt sind. Die optimale Konsistenz des Produkts und die daraus resultierenden physikalisch-mechanischen Leistungen, die in diesem technischen Datenblatt angegeben sind, können mit 4,5 kg KOMPONENTE B für jeden 25-kg-Sack erreicht werden. Die Überschussmenge von KOMPONENTE B (0,5 kg) ist besonders nützlich zum Grundieren des Untergrunds oder zum Benetzen der Kelle beim abschließenden Glätten oder in heißen und trockenen Umgebungen, wo das gemischte Produkt in dem erforderlichen Eimer ruhen gelassen wird etwas leichte Zugabe von Flüssigkeit, um seine optimale Konsistenz wiederzuerlangen, wodurch unkontrollierte Wasserzugaben vermieden werden.